在制造业的质量控制中,有一个设备正悄悄成为车间里的“标配”——全自动X-Ray在线检测机X-ray检测。它无需接触就能“透视”产品内部结构,替代了传统的目测、拆解或抽检方式,大幅提高检测效率和良率。
那么,这台“工业透视眼”到底有何独特之处?哪些场景适合它?又有哪些问题需要注意?本文一次讲清X-ray检测。
一、X-Ray在线检测X-ray检测,究竟检测什么?
X-Ray检测机利用X射线穿透能力,可以无损查看物体内部结构,适用于PCB板、BGA、芯片封装、电池、压铸件、塑胶件等产品X-ray检测。主要检测项目包括:
焊点空洞、虚焊、连锡
封装器件的内部裂纹或错位
电池内部异物、鼓胀
压铸件的气孔、缩松等缺陷
与传统X-Ray不同,“全自动+在线”意味着它不再是独立工位,而是直接接入产线,实现自动上下料、自动识别、自动判图和分拣,做到真正的闭环控制X-ray检测。
二、它是如何工作的X-ray检测?
一台成熟的全自动X-Ray在线检测系统X-ray检测,一般包含以下几个核心模块:
1.X射线成像系统:包括X射线源、平板探测器X-ray检测,形成高分辨率图像;
2.自动上下料系统:与SMT产线对接X-ray检测,无需人工干预;
3.图像识别算法:AI识别焊点空洞、错位等缺陷X-ray检测,自动判断OK/NG;
4.数据记录与追溯系统:检测结果自动上传MES系统,实现全流程可追溯X-ray检测。
通过这些系统协同工作,一块PCB板从进入检测到结果判定、分流,仅需几秒钟X-ray检测。
三、适用哪些行业X-ray检测?
X-Ray在线检测并不只是电子行业专属X-ray检测,如今已经渗透进多个精密制造领域,包括但不限于:
半导体与封装测试
汽车电子与新能源电池
工业控制与医疗设备
航空航天与军工产品
凡是对内部质量要求极高、对缺陷容忍度极低的产品,基本都在向X-Ray自动化检测靠拢X-ray检测。
四、它的优势到底体现在哪X-ray检测?
相比传统人工或抽样检测X-ray检测,全自动X-Ray在线检测机的核心优势在于:
100%全检:每一件产品都能检测X-ray检测,不遗漏;
无损检测:不开盖、不拆解X-ray检测,不影响后续使用;
高精度识别:微米级缺陷都能识别X-ray检测,适应高密度封装;
节省人工成本:尤其在用工紧张的场合显著减员增效;
数据化管理:检测结果统一归档、分析,为后端改进提供依据X-ray检测。
五、选择这类设备需要注意什么X-ray检测?
当然,X-Ray设备不是“买来即用”X-ray检测。在引入前需要考虑以下因素:
射线安全防护:必须符合国家安全标准X-ray检测,确保对人体无害;
算法能力强弱:AI图像识别的准确率直接影响误判漏判;
设备兼容性:是否能对接现有产线、MES系统;
长期维护与培训:维护频率、操作培训是否完善也很关键X-ray检测。
最后
在智能制造加速落地的今天,全自动X-Ray在线检测机不仅是提升质量的一把“利剑”,更是实现数据闭环与工艺优化的关键环节X-ray检测。它不是单纯的“检测工具”,而是制造数字化转型的重要一环。
善思科技(国际)于1994年成立于美国加州,是一家专门从事检测仪器研发、生产及提供无损探伤检测方案的高科技公司X-ray检测。公司致力于将国际领先的先进技术带入中国市场,公司在电子电路板检测方面具有丰富的经营,能满足专业生产厂商的高端需求,为客户量身定做解决方案。主要产品有:X-ray无损检测、X-ray点料设备、工业视频显微镜、3D影像测量仪等。目前在大中华区域,从事X-ray点料设备,X-ray无损探伤检测设备。