“X-RAY检测?我们已经光学检测(AOI)过了X-ray检测，真的还有必要做X-RAY吗?”
很多电子厂的新人、甚至一些做采购或品质的朋友都会问这个问题X-ray检测。但真正在工厂一线做工艺或品质的人会告诉你：X-RAY是PCBA（线路板组装）出厂前的最后一道“火眼金睛”。没有它，问题真的可能“看不到”。
AOI看得见X-ray检测，X-RAY看不见的部分恰恰最关键
先说个基础常识：现在的电路板，越来越多使用BGA(球栅阵列封装)、QFN、CSP等“底部焊点”器件X-ray检测。这些元件的焊点肉眼看不见，AOI也看不到，只能靠X-RAY来“透视”焊接质量。
比如下面这些典型问题X-ray检测，你肉眼和AOI根本检查不到：
空焊：焊球根本没粘住焊盘，表面看着没事，其实根本不导通X-ray检测。
假焊/虚焊：有焊料但没焊牢，用久了一震就断X-ray检测。
连锡：焊球之间短路，机器一上电直接烧板X-ray检测。
气泡：焊点中间夹了空气，影响导电性，长期用容易失效X-ray检测。
这些问题，只有X-RAY才能揭示焊点内部的真实情况X-ray检测。
一块板值几百块X-ray检测，X-RAY扫一下能保住几十万的损失
如果你是EMS工厂(代工厂)，客户对品质要求严格，一个返修/召回可能成本巨大;如果你是品牌厂自己做产品，一个X-RAY没查出来的问题流到终端，不光有售后问题，还有品牌声誉损失X-ray检测。
特别是应用在汽车电子、医疗设备、通信设备、军工、工控类产品的电路板，可靠性至关重要，X-RAY是必须要过的门槛X-ray检测。
一句话总结：X-RAY不是“可选项”，它是你产品“上路”的底线保障X-ray检测。
工厂里X-RAY检测到底长什么样X-ray检测？
很多人对X-RAY检测想象成医院拍片，其实工厂的X-RAY系统更像是一个“超强工业显微镜”X-ray检测。它能做到：
360度旋转观察焊点结构
高清放大几百倍观察焊球
自动识别缺陷并判断NG/OK
高端的设备还能自动记录、存档、比对，是SMT工艺良率提升的重要利器X-ray检测。
X-RAY检测贵吗X-ray检测？不做才更贵
很多企业担心设备贵、检测慢，但其实现在的工业X-RAY早就自动化、模块化了，不仅速度快，而且可以与产线联动，成为质量管理系统的一部分X-ray检测。
对于走量的工厂来说，X-RAY是提高一次通过率、降低返修率的关键步骤X-ray检测。
最后说一句
别把X-RAY当成是“可有可无”的检测，它其实是电子制造业进入“高可靠、高质量”阶段的必备工具X-ray检测。如果你做的是高端产品，如果你对产品良率有要求，那X-RAY检测，就是最后也是最重要的把关人。
善思科技(国际)于1994年成立于美国加州，是一家专门从事检测仪器研发、生产及提供无损探伤检测方案的高科技公司X-ray检测。公司致力于将国际领先的先进技术带入中国市场，公司在电子电路板检测方面具有丰富的经营，能满足专业生产厂商的高端需求，为客户量身定做解决方案。主要产品有：X-ray无损检测、X-ray点料设备、工业视频显微镜、3D影像测量仪等。目前在大中华区域，从事X-ray点料设备，X-ray无损探伤检测设备。